中國科學(xué)院科技成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目又添佳績，其主導(dǎo)的纖維
動力鋰電池隔膜技術(shù)有望分別在北京和山東實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
北京方面的消息稱，在對中科院理化所開發(fā)的原創(chuàng)技術(shù)——納米纖維動力鋰電池隔膜技術(shù)支持的基礎(chǔ)上，2010年由北京市科委再次出資，以股權(quán)投資和股權(quán)激勵的形式由大型市屬國企、科研院所共同組建首科噴薄科技發(fā)展有限公司，主要開展相關(guān)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化工作，2012年1月順利建成了30萬平方米/年納米纖維動力鋰電池隔膜中試線。今年6月，公司生產(chǎn)的首批送檢隔膜基礎(chǔ)指標(biāo)達(dá)到預(yù)期水平。
北京的鋰電池隔膜在工藝上被稱為靜電紡絲法，目前，該工藝專利所有者噴薄公司共申請
鋰離子電池方面的專利7項(xiàng)，其中6項(xiàng)中國發(fā)明專利，1項(xiàng)國際發(fā)明專利。新工藝對降低動力電池成本、提升安全性有重要影響。
山東青島方面的消息稱，歷經(jīng)三年多的科研攻關(guān)，中科院青島能源所仿生能源與儲能系統(tǒng)團(tuán)隊成功開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高安全性阻燃生物質(zhì)復(fù)合材料的動力鋰電池隔膜。今年年底之前，這種鋰電池隔膜將完成自研設(shè)備的改進(jìn)和工藝優(yōu)化工作，與北京方面的產(chǎn)能相一致，預(yù)計明年將形成年產(chǎn)30萬平方米的生產(chǎn)能力。
兩個地方的新型鋰電池隔膜都是應(yīng)用了中科院的薄膜技術(shù)，該技術(shù)以生物質(zhì)纖維素為原料，采用自主技術(shù)工藝開發(fā)出生物質(zhì)復(fù)合材料隔膜，纖維素來源于自然植物，具有熱穩(wěn)定性好，綠色可持續(xù)等多種優(yōu)點(diǎn)。
國內(nèi)鋰電池隔膜生產(chǎn)線并不多，且都是中低端產(chǎn)品，是實(shí)現(xiàn)動力鋰電池材料國產(chǎn)化的重要難題，雖然隔膜是一種輕型化、薄型化產(chǎn)品，但其成本卻占到動力鋰電池的40%，因此，國內(nèi)實(shí)際上還沒有實(shí)現(xiàn)
鋰電池材料的完全國產(chǎn)化，中科院的技術(shù)一旦應(yīng)用到中國動力汽車企業(yè)，或許將打破這一禁區(qū)。
